En numerosos procesos industriales se genera una gran cantidad de calor residual en forma de gases de escape, agua y/o sólidos (productos y subproductos). La producción de hierro, acero, cemento o vidrio son sectores representativos de este escenario. Normalmente, la generación y reutilización del calor no es coincidente en el tiempo. Como consecuencia, la implementación de un sistema de almacenamiento térmico se hace de gran importancia. Si se captura y almacena correctamente, el calor residual puede ser reutilizado en la propia industria o comercializarse externamente, con el beneficio asociado, tanto a nivel ambiental como económico. El reto es el desarrollo de un sistema de recuperación de calor económicamente viable que considere la captación, posible almacenamiento y final aplicación del calor.
Un sistema viable de recuperación de calor debe de ser simple, económico y no debe de interferir con el proceso industrial donde se instale. El CIC energiGUNE y Sidenor I+D, en el marco del proyecto Europeo RFCS ECOSLAG, han desarrollado un nuevo concepto de recuperación de calor de la escoria fundida empleando un intercambiador embebido en el suelo del escoriero. Esta solución cumple los requisitos anteriormente mencionados. El calor capturado se utiliza para precalentar agua, reduciendo el consumo de gas natural en los evaporadores.
Se ha demostrado la viabilidad tecno-económica de una solución integral de recuperación de calor, obteniendo un potencial ahorro en el consumo de gas natural de 135.000 Nm3/año, con un periodo de retorno de la inversión estimado de 3,5 años.
Business Development Manager: businessdev@cicenergigune.com
Si quieres conocer las últimas tendencias en almacenamiento de energía y novedades en investigación, suscríbete.
Si quieres unirte a un equipo de primer nivel, colaborar con especialistas en múltiples disciplinas o contarnos tus inquietudes no te lo pienses…