Los materiales compuestos NRG-Foam están diseñados para lograr el mejor compromiso entre las propiedades de aislamiento térmico y la capacidad de almacenamiento de calor mediante la incorporación de materiales de cambio de fase de base biológica microencapsulados (bio-MPCM) en la pasta de cemento inicial.
Además, los nanoaditivos a base de grafeno, añadidos tanto a la matriz de espuma de cemento como a la fracción de MPCM, ayudan a mejorar las propiedades mecánicas del compuesto y a reducir los fenómenos de contracción por endurecimiento y los efectos de envejecimiento asociados.
Las mejoras en la capacidad de almacenamiento de energía de la espuma también se lograrán a través de dos sistemas activos que trabajarán juntos en una configuración optimizada como: (i) un sistema activo a escala material, que desencadenará la fusión del PCM mediante la activación eléctrica del grafeno embebido; y (ii) un sistema activo externo a escala real, desarrollado en un proyecto anterior de la UE, que recuperará la capacidad de almacenamiento de la envoltura mediante la resolidificación de los PCM fundidos.
Estos sistemas complementarios se optimizarán para obtener el mejor rendimiento entre las tres condiciones climáticas diferentes (mediterránea, oceánica y continental húmeda) elegidas como referencia para los emplazamientos de demostración. En este contexto, las simulaciones preliminares han confirmado una mejora de al menos un 15% en la capacidad de almacenamiento de energía con respecto a las soluciones actuales.
En última instancia, el proyecto contribuirá al mercado en rápido crecimiento de las envolventes de edificios, tanto para la rehabilitación como para los objetos de nueva construcción, mediante la aplicación de los niveles TRL 5 a 7 de la próxima generación de material aislante prefabricado NRG-Foam.
El producto propuesto pretende cumplir con una capacidad de aislamiento mejorada en más de un 25%, una capacidad de almacenamiento de energía superior en más de un 10%, una estanqueidad al agua y al aire al menos un 10% superior, y un aumento del coste inferior al 15% respecto a las soluciones existentes basadas en materiales sintéticos, fibras de vidrio o lanas de roca.
Esta solución altamente eficiente y sostenible también presenta un espesor de capa reducido (un 50% más fino que el EPS), no es inflamable, deja una huella de CO2 muy baja, no es tóxica, tiene capacidad de aislamiento/absorción acústica, es estable dimensionalmente, no afecta a la calidad del aire interior y es fácilmente reciclable.
Por último, la NRG-Foam propuesta puede producirse como paneles prefabricados, con unos costes de fabricación e instalación mínimos, lo que permite su uso en edificios nuevos y con fines de rehabilitación.
Para alcanzar estos ambiciosos objetivos, el proyecto NRG-STORAGE se basa en un consorcio multidisciplinar de 13 socios.
