Karbono-balantze neutroa lortzeko irrika ezagunak, sorkuntza berriztagarria handitzeaz gain, energia eskariaren arabera kudeatzeko gai diren biltegiratze termikoko sistemak garatzea ere eskatzen du.

Biltegiratze termikoko sistemen garapen-denborak laburtzeko eta merkatura lehenago iristea lortzeko bide bat saiakuntza termikoko banku batetik edo baliozkotze-prozesu batetik igarotzen da, kontrolatutako instalazioetan eskala garrantzitsuan probatzeko gai dena.

Prototipatze eta testaketa termikorako instalazioak

Tenperatura altuetan baldintza dinamikoetan lan egiten duen biltegiratze termikoko sistema baten diseinua eta segurtasuna ziurtatzeko, aldez aurretik baliozkotze-prozesu bat egin behar da baldintza kontrolatuetan.

Oro har, tenperatura altuak lortzeko eta funtzionamendu-baldintzak simulatzeko gai diren ekipoak dituzten laborategi-inguruneetan egiten da, sistemaren portaera etengabeko monitorizazioko mekanismo oso zehatzen bidez biltzen den bitartean.

CIC energiGUNE sistemen ingeniaritza-taldeak hiru instalazio hidrauliko industrial ditu aplikazio termiko askori estaldura emateko. Lurrunarekin, olio termikoarekin eta airearekin lan egiteko diseinatutako hiru begizta hidrauliko dira.

• Aire-begizta: aire beroko laborategiko instalazio esperimental bat da, tenperatura altuko inguruneetarako materialak eta osagaiak probatzeko diseinatua, hala nola altzairuak, biltegiratze termikoko sistema osoak, isolamenduak eta abar.
• Olio-begizta: instalazio honek fluido termiko desberdinekin funtziona dezake, fluido berogailu gisa, tenperatura altuko osagaiak eta biltegiratze termikoko sistemak aztertzeko prozesu industrialetarako eta/edo energia berriztagarrietarako.
• Lurrun-begizta: lurrun-proben banku honek lurrun-aplikazioetarako hainbat material eta osagai probatzeko aukera ematen du, tenperatura- eta presio-baldintza desberdinetan, lurruna erabiltzen duten industrietan aplikatzeko.

Instalazio horiek erabat monitorizatuta daude ingurune kontrolatu batean, eta, horri esker, entsegu-objektuak emarietan eta tenperatura aldakorretan jar daitezke, industriarentzat garrantzitsua den eskalan. Horrela, haien portaeraren neurri zehatzak lortzen dira denbora errealean, eta, horrela, aztertu beharreko ekipoaren diseinua baliozkotzen eta optimizatzen da.

Proba esperimental horiek saihestu egiten dute proba klasikotik eratorritako kostua, eta hainbat sistemaz osatutako prozesu batean oinarritzen dira:

1. Ponpaketa-sistema: instalazio bakoitzak ponpa edo haizatzaile elektriko bat du, abiadura aldakorrekoa, fluido bero-eramaileak (airea, olioa eta lurruna) mugi ditzakeena zehaztutako emari-tarteen barruan.
2. Berotze-sistema: erresistentzia elektrikoak erabiliz behar den beroa sortzen duten ekipoak dira. Sistemaren irteerako tenperatura-kontrolak sistemaren potentziaren erregulazio fina ahalbidetzen du, eta eskatutako saiakuntza-tenperaturetara leialki hurbiltzea lortzen du.
3. Hozte-sistema: aire/fluido bero-eramailearen bero-trukagailuek osatzen dituzte, eta fluidoaren tenperatura murriztea ahalbidetzen dute, zirkuituan berriro txertatzeko, saiakuntzak egiteko behar diren baldintzetan.
4. Kontrol-sistema: lokarriek Labview ® ingurunean egiten den instalazioaren kontrol automatikoa eta urrunekoa ahalbidetzen duten prozesadore elektronikoak dituzte. Horrela, berotzeko/hozteko arrapalak, ziklo termikoak eta fluido bero-eramailearen fluxuaren norabide-aldaketak programatu daitezke.
5. Tresneria: instalazioek behar bezala kalibratutako tresna digitalen multzo bat dute, instalazioa erabat monitorizatzeko. Gailu horien artean daude presio-neurgailuak, instalazioaren hainbat puntutako tenperatura eta fluido bero-eramailearen emari masikoa. Neurri horiek, saiakuntza-objekturako eskatutakoekin batera, probak behar bezala egiteko kontrol-sisteman integratzen dira.
6. Termografia: instalazioak kalitate handiko FLIR A6752SC+ termografia-ekipo infragorri mugikorra du, entsegu-objektuaren aldi baterako bero-mapa atzematen duena. Gero, prozesatu ondoren, edozein analisi termografiko fin egin daiteke harrapatutako objektuaren edozein eremutan.
7. Saiakuntzaren objektua: 16 m2-ko espazioa dago entseatu beharreko ekipoa instalatzeko, 5 m-ko altueraraino. Instalazioek sistema erraza eta erraza dute saiakuntzaren objektua hidraulikoki konektatzeko.

Testeo termikoko sistemen aplikazio-eremuak

Asko dira tenperatura altuko sistema termikoen diseinuari eta segurtasunari buruzko horrelako testaketek mesede egiten dieten industriak. Adibide horietako batzuk siderurgia, galdaketa, automobilgintza, kimika edo zeramika dira, besteak beste.

Jarraian, industria-produktuei buruzko saiakuntza termikoen kanpaina batzuk azaltzen dira, produktu horiek diseinatzeko eta optimizatzeko prozesuetarako informazio garrantzitsua lortzea ahalbidetu dutenak:

Azterketa horietako bat CIC energiGUNEren instalazioetan olio-begiztarekin egindakoa da. Adibide honetan, 180 ° C eta 300 ° C arteko tenperatura-jauzia zuen olio termikoa erabiltzen zuen zentral termosolar baterako biltegiratze termikoko sistema baten prototipo baten diseinua optimizatzeko eta baliozkotzeko erabili zen instalazioa. Bizi bizkorreko saiakuntzak egin ziren, biltegiratzearen karga- eta deskarga-denborak ez ezik, haren portaera eta higadura mekanikoa ere zehaztuz. Lortutako emaitzei esker, instalazio komertzialaren diseinuan arrisku teknologikoa murriztu zen.

Aire-begiztari dagokionez, adibidez, instalazioari esker, beroa biltegiratzeko hormigoizko bi formulazioren funtzionamendua alderatu ahal izan zen, 200ºC-tik 600ºC-ra, aplikazio industrialetarako. Horretarako, eskala errealetik hurbil zeuden bi sistema ziklo termikoen mende jarri ziren, karga- eta deskarga-erregimenak alderatuz. Emaitzei esker, formulazio egokia oso epe laburrean hautatu ahal izan zen.

Beste kasu batean, aire-begizta berari lotuta, termografia-ekipoarekin batera erabili zen, 700 ° C-ko aire beroa hornitzen duen instalazio batean ihesak detektatzeko. Instalazio horrek diseinu-puntuen oso azpitik zeuden emariak agerian uzten zituen, eta, horri esker, instalazioaren funtzionamendua optimizatu ahal izan zen.

Lurrun-begiztari esker, kogenerazio-instalazioetarako lurrun-metagailuaren diseinu berri bat balidatu ahal izan zen. Horretarako, sistemaren testeo osoa egin zen lurrunarekin, presio- eta emari-maila desberdinen aurrean, 120 ° C eta 300 ° C artean. Emaitza gisa, sistemaren eragiketa-tarteak eta ahalmen termikoak esperimentalki zehaztu ziren.

Adibide horiek erakusten dute CIC energiGUNEk eskaintzen dituen lotura hidraulikoak muturreko baldintza termikoen eraginpean dauden produktuei buruzko emaitza esperimental azkar eta fidagarriak lortzeko bide bat direla. Horrela, posible da produktu baten diseinu-denborak nabarmen murriztea eta negozio-zifraren inpaktua aurreratzea. Era berean, gure ikerketa-taldearen esperientziarekin batera, saiakuntza-gaitasun horiek konbinatzeak beste bide bat ematen die gure kolaboratzaileei, diseinuetan aurrerapen disruptiboak, eraginkorrak eta kostu txikikoak sartzeko.